Шланговые задвижки применяются в качестве трубопроводной запорной арматуры для перекрытия потока рабочей среды: высокоабразивные и агрессивные суспензии, жидкости высокой вязкости.
Принцип работы шланговой задвижки с электроприводом
В открытом состоянии корпус пережимного клапана обеспечивает свободный проход потока, соответствующий диаметру трубы. Электродвигатель закрывает клапан, сжимая эластичный патрубок двумя планками, обеспечивая герметичность. Пережимные клапаны, или шланговые задвижки, отражают абразивные частицы, что повышает их износостойкость и снижает необходимость обслуживания.
Такие клапаны надежно перекрывают поток даже при накоплении твердых частиц на стенках патрубка, отслаивая при сжатии кристаллизованные частицы. Дизайн и материалы патрубка, корпуса и привода могут быть модифицированы в соответствии с потребностями производства.
Втулка клапана из вулканизированной резины обладает высокой абразивной и коррозионной стойкостью, поэтому при контакте пережимного клапана с рабочей средой все работает даже при протекании сложных химических реакций.
Преимущества и особенности:
- Эластичный шланг (патрубок) - единственная изнашиваемая деталь (из-за контакта с рабочей жидкостью);
- При полном открытии поток проходит без сопротивления;
- Доступен широкий ассортимент материалов патрубка для различных сред;
- Увеличенный срок службы патрубка за счет перекрытия по центральной оси – нагрузка на шланг распределяется более равномерно;
- Возможность изготовления патрубка разного исполнения под конкретные нужды заказчика (утолщенный, для высокого давления, конический, для вакуума);
- Самоочищающийся клапан благодаря своему дизайну не подвержен засорениям;
- Замена патрубка восстанавливает клапан до состояния близкого к новому.
Шланговые задвижки могут применяться на:
- На электростанциях для десульфации дымовых газов (FGD), систем очистки газа, угольного конвейера, контроля летучей золы;
- Предприятиях по водоочистке для контроля осадка, удаления песка, транспортировки неочищенных сточных вод, удаления извести и нагара;
- При добыче полезных ископаемых: утилизация хвостов, флотация, сброс бурового раствора, различные суспензии;
- На химических заводах для транспортировки агрессивных и абразивных материалов, порошков, составов с твердыми включениями, утилизации отходов.