Мембранные дозирующие насосы – насосы объемного действия, где перемещение рабочей среды осуществляется за счет изменения объема насосной камеры. Проточная часть состоит из головки, диафрагмы, обратных клапанов. Мембрана связана с толкателем, который в свою очередь присоединен к приводу. Шток отгибает мембрану, увеличивая свободный объем рабочей камеры, при этом в ней создается разряжение. Впускной клапан отрывается, рабочая среда заполняет полость насоса. В этой части цикла выпускной клапан закрыт. При обратном движении толкателя, диафрагма выгибается и выталкивает жидкость в выходной патрубок, при этом выпускной клапан открыт, впускной - закрыт.
Таким образом, перекачивание осуществляется возвратно-поступательным движением диафрагмы. Ряд моделей мембранных дозировочных насосов имеет 2 параллельные камеры, каждая из них оснащена своей мембраной. Рабочие циклы настроены в противофазе, когда из одной камеры осуществляется выпуск жидкости, во вторую осуществился всасывание. Это позволяет увеличить расход и уменьшить пульсацию потока.
Приводом мембранных насосов служит электродвигатель с кривошипно-шатунным механизмом, или электромагнит с сердечником, механически связанным с толкателем, есть также исполнение насосов с пневматическим приводом.
Расход может точно регулироваться изменением скорости вращения вала двигателя или изменением частоты импульсов в единицу времени, поданных на катушку соленоида. Диапазон регулирования подачи насосов дозаторов составляет 30%-100% от максимальной производительности с точностью до 1%.
Основные технические параметры
- Минимальное входное давление: 2 бара
- Максимальная производительность: 2040 л/ч
- Максимальная температура окр.среды: +40С
- Максимальное противодавление: 12 бар
- Высота всасывания: не более 3м водного столба
- Диапазон регулирования: 30%-100%, с точностью 1%
Насос состоит из двигателя, приводной стороны и проточной стороны. Двигатель через червячную передачу и кулачковый вал приводит стержень толкателя и толкает мембрану для возвратно-поступательного движения. Для изменения хода используется механизм регулировки с целью изменения расхода.
Проточная часть часть является одним из важных компонентов насоса-дозатора. Он состоит из головки насоса, диафрагмы и впускного и выпускного обратных клапанов.
Диафрагма изготовлена из пятислойной композитной структуры.
Впускной и выпускной обратные клапаны крышки насоса имеют шаровую конструкцию. При открытии и закрытии шарового клапана шар непрерывно вращается и перемещается, осуществляя самоочистку контактной поверхности клапанной группы и обеспечивая надежную работу дозирующего насоса в течение длительного времени с высокой точностью измерения.
Мембрана в сборе и стержень толкателя соединены резьбами и осуществляют линейное возвратно-поступательное движение одновременно со стержнем толкателя. Во время хода всасывания мембрана начинает двигаться назад, и давление в крышке насоса уменьшается. Когда давление в крышке насоса становится ниже давления на линии всасывания, шар впускного обратного клапана выталкивается вверх, и среда во впускном патрубке засасывается в камеру крышки насоса под воздействием отрицательного давления. По завершении хода всасывания шар впускного обратного клапана возвращается в начальное положение.
Во время хода нагнетания мембрана начинает двигаться вперёд. В это время впускной одноходовой клапан закрывается, и давление в крышке насоса мгновенно растёт. Внутреннее давление растёт, шар одноходового клапана на отверстии нагнетания двигается вверх, и среда в крышке насоса подаётся в выпускной трубопровод. По завершении хода нагнетания шар выпускного обратного клапана возвращается в начальное положение. Затем начинается следующий цикл.
- Отсутствуют утечки по оси поршня
- Может дозировать опасные химические вещества
- Теплоотводящие поверхности из алюминия, легкие и высокоэффективные
- Многослойная мембрана из: первый слой – тефлоновое покрытие, обеспечивающее химическую стойкость; второй слой – эластомерная основа из EDPM; третий слой – ядро из нержавеющей стали; четвертый слой – армирование из нейлонового волокна; пятый слой – эластомерная основа из EPDM. Комбинация тефлона, EPDM и нержавеющей стали обеспечивает одновременную химическую стойкость, высокую прочность и эластичность
- Корпус дозирующей головки изготавливается из химстойких материалов: PVC, сталь нержавеющая SS304/306, PVDF, PTFE
- Дозирование химических растворов, таких как кислоты и щелочи в различных концентрациях
- Дозирование пищевых приправ, майонеза, томатной пасты, кетчупа, горчицы, различных соусов. Использование в пивоварнях
- Перекачка лакокрасочных материалов, тушей, клея, различных смол и растворителей
- Дозирование перекиси водорода и других химических веществ в процессе производства бумаги
- Контроль и регулировка уровня рН в воде, дозировка полимеров и флокулянтов. Дозировка хлора в питьевой воде
Таблица химичсекой совместимости и рекомендованных материалов:
Примечание: S: отлично; А: хорошо; В: условно применимо; Х: не применимо; С: Химсовместимость зависит от конкретных условии, пожалуйста, обратитесь к специалистам за дополнительной информацией.
Продукция сертифицированы в соответствии с требованиями ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, CE и т.д.
Все поставляемые насосы сертифицированы в соответствии с требованиями Технических регламентов Таможенного Союза ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011. На каждый поставляемый насос предоставляется протокол испытаний.
Области применения и преимущества мембранных дозаторов
Насосы такого типа применяют для дозирования в химической, пищевой, фармакологической, лакокрасочной, целлюлозно-бумажной промышленности, водоподготовке на станциях очистки воды. Насос мембранный можно использовать в исследовательских лабораториях, незначительный уровень шума, возможность работы со сверхчистыми средами позволяет применять их для экспериментов.
Насосы дозаторы серии VMFLOW отличает:
- Отсутствие утечек за счет конструкции мембраны и особенностей соединения с толкателем.
- Головка насоса из химически стойких фтористых полимеров PVDF, PTFE, нержавеющей стали марок SS304/306 или ПВХ.
- Эффективный отвод тепла через поверхности корпуса из легких сплавов алюминия.
- Многослойная мембрана из этиленпропиленового каучука EDPM, с тефлоновым покрытием, нержавеющей стали, нейлонового волокна, EPDM основы, такая комбинация обеспечивает стойкость к химическому воздействию, значительную прочность и износоустойчивость.
- Простота эксплуатации, обслуживания и ремонта, самая подверженная износу деталь – мембрана подлежит периодической замене при достижении предельной наработки.
Материалы дозировочных насосов подбирают исходя из характеристик рабочей среды. Фторопласты хорошо совместимы с сильными кислотам и щелочами, органическими растворителями при температуре до 1000С. PVC-полимеры можно применять для работы с растворами солей металлов, органическими кислотами, слабыми и средними неорганическими кислотами и щелочами при температуре до 250 С.
PVDF, PTFE материалы можно применять с сильными кислотами и щелочами, спиртами, растворителями органического происхождения при температуре до 600 С.
Дозирующие насосы с головкой из стали SS304/306 применяют со всеми видами органики, слабыми кислотами и щелочами при температуре до 250 С.
