Точные, универсальные, химические: Мембранные дозирующие насосы VMFLOW изготовлены на современном,контрактном производствес применением лучших мировых технологии и конструкцииот ведущих производителей насосного оборудования.
Дозирующие насосы это возвратно-поступательные насосы прямого вытеснения жидких сред. Они обеспечивают подачу заданного объема жидкости в заданный промежуток времени. Конструкция позволяет работать с высоким давлением и точностью.
Дозирующие насосы VMFLOW являются идеальным решением для перемещения и измеренияразличных сред, в т.ч. агрессивных,абразивных, вязких сред а также сверхчистых жидкостей.
Насосы VMFLOW обладают высокой надёжностью, они экономичны и просты в эксплуатации, обладают высокой ремонтопригодностью.
Мы проектируем каждый насос в точном соответствии с требованиями практического применения. В результате обеспечиваются оптимальные эксплуатационные характеристики, долгий срок службы и надежность насосов.
Мембранные дозирующие насосы VMFLOW меньше, чем при использовании диафрагменных насосов других брендов.
Основные технические параметры
Насос состоит из двигателя, приводной стороны и проточной стороны. Двигатель через червячную передачу и кулачковый вал приводит стержень толкателя и толкает мембрану для возвратно-поступательного движения. Для изменения хода используется механизм регулировки с целью изменения расхода.
Проточная часть часть является одним из важных компонентов насоса-дозатора. Он состоит из головки насоса, диафрагмы и впускного и выпускного обратных клапанов.
Диафрагма изготовлена из пятислойной композитной структуры.
Впускной и выпускной обратные клапаны крышки насоса имеют шаровую конструкцию. При открытии и закрытии шарового клапана шар непрерывно вращается и перемещается, осуществляя самоочистку контактной поверхности клапанной группы и обеспечивая надежную работу дозирующего насоса в течение длительного времени с высокой точностью измерения.
Мембрана в сборе и стержень толкателя соединены резьбами и осуществляют линейное возвратно-поступательное движение одновременно со стержнем толкателя. Во время хода всасывания мембрана начинает двигаться назад, и давление в крышке насоса уменьшается. Когда давление в крышке насоса становится ниже давления на линии всасывания, шар впускного обратного клапана выталкивается вверх, и среда во впускном патрубке засасывается в камеру крышки насоса под воздействием отрицательного давления. По завершении хода всасывания шар впускного обратного клапана возвращается в начальное положение.
Во время хода нагнетания мембрана начинает двигаться вперёд. В это время впускной одноходовой клапан закрывается, и давление в крышке насоса мгновенно растёт. Внутреннее давление растёт, шар одноходового клапана на отверстии нагнетания двигается вверх, и среда в крышке насоса подаётся в выпускной трубопровод. По завершении хода нагнетания шар выпускного обратного клапана возвращается в начальное положение. Затем начинается следующий цикл.
Таблица химичсекой совместимости и рекомендованных материалов:
Примечание: S: отлично; А: хорошо; В: условно применимо; Х: не применимо; С: Химсовместимость зависит от конкретных условии, пожалуйста, обратитесь к специалистам за дополнительной информацией.
Продукция сертифицированы в соответствии с требованиями ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, CE и т.д.
Все поставляемые насосы сертифицированы в соответствии с требованиями Технических регламентов Таможенного Союза ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011. На каждый поставляемый насос предоставляется протокол испытаний.