Цена по запросу

Центробежный пищевой насос VMFLOW серии CH (Сentrifugal Hygienic) представляет собой многоступенчатый центробежный насос, обеспечивающий максимальную стерильность благодаря соблюдению строгих стандартов производства, использованию материалов с высокой степенью обработки поверхности (что позволяет оборудованию не оказывать воздействие на перекачиваемую среду) и применению электромеханической полировки внутренних поверхностей.

В насосах VMFLOW серии CH используются передовые конструкционные материалы и реализуются новейшие технологии для пищевой, фармацевтической, косметической и химической отраслей промышленности.

Санитарные центробежные насосы VMFLOW серии CH являются качественными аналогами насосов Alfa Laval (Tetra Pak), GEA, CSF Inox и успешно применяются для замены данного оборудования.

  • VMFLOW-CH-2 Двухступенчатый центробежный насос
  • VMFLOW-CH-3 Трехступенчатый центробежный насос

 

Принцип действия

Центробежные пищевые насосы подходят для работы с жидкостями, имеющими максимальную удельную плотность 1250 кг/м3 при температуре перекачиваемой жидкости не более +90⁰C. Производительные агрегаты создают высокое давление для транспортировки рабочей среды. Принцип работы центробежного насоса заключается в создании центробежного силового воздействия, благодаря которому жидкость продвигается через насос:

  • внутри статора насоса вращается центральный ротор или рабочее колесо, за счет чего создается разница давлений;
  • когда рабочее колесо раскручивается, жидкость взаимодействует с его лопастями, жидкость начинает круговой вращение;
  • центробежные силы, возникающие в рабочей камере насоса, продвигают транспортируемую жидкость или вещество в нагнетающий коллектор с избыточным давлением;
  • в области оси вращение создается зона разряжения, в которую из всасывающего коллектора поступает рабочая среда;
  • если в рабочую камеру попадает воздух, перекачивание жидкости останавливается.

Выброс жидкости контролируется конструкцией крыльчатки в корпусе. Рабочее колесо размещено таким образом, чтобы самый большой диаметр располагался за выпускным отверстием в канале корпуса, который увеличивается до точки слива. За счет воздействия центробежной силы, когда при вращении вала центробежного насоса двигается и рабочее колесо, насос постоянно заполнен жидкостью или жидкостной средой и сохраняется целостность транспортируемого потока. Если после попадания воздуха в камеру нужно заново запустить оборудование, необходимо заполнить корпус жидкостью.

 

Конструкция

Несмотря на то, что существует множество типов центробежных насосов, конструктивно они похожи и имеют простое устройство. Пищевые агрегаты изготавливают из кислотостойких нержавеющих сталей и инертных полимеров, этиленпропиленового каучука epdm. Базовая конструкция состоит из:

  • открытого или закрытого рабочего колеса;
  • крыльчатки рабочего колеса;
  • вала с уплотнительными элементами для предотвращения утечки жидкости;
  • подшипника для поддержки вала привода;
  • корпуса;
  • насосного агрегата или механического узла.

Рабочее колесо отвечает за производство энергии (центробежной силы) и скорость, частоту вращения, может иметь разный диаметр. Центр рабочего колеса – это ушко или ступица, вокруг него вращаются лопасти, обеспечивающие вращение колеса.

В колесе открытого типа лопасти с отклонением от радиуса вращения колеса устанавливают на сам ротор, в закрытом – размещают между передними и задними дисками. По направлению оси вращения на корпус ставят всасывающий патрубок, а нагнетающий – в перпендикулярном направлении к валу и плоскости рабочего колеса. С вращающимся валом привода рабочее колесо чаще всего соединяют электродвигателем.

 

Применение

Пищевые центробежные насосы производятся согласно требованиям СанПиН 2.3.4.545-96 и ГОСТ 3347-91, позволяют перекачивать жидкости с содержанием абразивных включений, центробежные самовсасывающие насосы могут начинать работать даже тогда, когда жидкости в агрегате еще нет, что делает его максимально подходящим для применения в пищевой промышленности. Следует учитывать, что насосы с оборотами 3000 об/мин не подходят для непрерывной работы, они не подходят для перекачивания вязких жидкостей.

Их используют:

  • как насос для молока в молочной промышленности, для транспортировки молочной сыворотки, заквасок, сгущенного молока, кисломолочных продуктов и т.д., перекачивания молока;
  • в пивоварении для перекачки пивного затора, воды, пивного сусла, дрожжей;
  • при изготовлении вина и крепкого алкоголя для транспортировки виноградного сусла, купажа, спирта, водно-спиртовой смеси, воды, колера и т.д.;
  • для производства безалкогольных напитков – овощных и фруктовых соков, морсов, кваса, нектаров;
  • при производстве консервов – маринадов, соусов, сиропов;
  • в химической и фармацевтической отрасли для перекачивания моющих средств и других веществ.

Самовсасывающие центробежные насосы сохраняют целостность транспортируемых пищевых продуктов. Также их можно использовать для перекачки нефти, бензина, дизельного топлива, моющих средств и дезинфицирующих растворов (2- 3% кислот и щелочей).

 

Преимущества и недостатки

Центробежные пищевые насосы имеют простую конструкцию, они надежны в работе, обеспечивают стабильный напор перекачиваемой жидкости или жидкостной среды. Также они обладают другими преимуществами:

  • небольшие размеры;
  • цельная конструкция вала, без удлинителей и наконечников;
  • насосная часть просто разбирается вручную;
  • материал проточной части – нержавеющая сталь Х18Н10 (AISI 304) или AISI 316, которая не вступает в контакт с рабочей средой;
  • способность перекачивать неоднородные среды с примесями за счет отсутствия клапанов;
  • обеспечение постоянного напора перекачиваемой жидкости;
  • минимальная возможность возникновения гидроудара;
  • не нужно устанавливать массивный фундамент;
  • низкий уровень шума при работе;
  • практически отсутствие вибраций;
  • высокая производительность.

К недостаткам можно отнести необходимость заполнять транспортируемой жидкостью рабочую камеру каждый раз, когда необходимо запустить насос. Также одноступенчатые насосные агрегаты не могут перекачивать рабочую среду при большом напоре, в отличие от многоступенчатых, но многоступенчатые насосы менее надежны.

Описание
Спецификация
Конструкция
Применение
Сертификация

Диапазон расхода
0.2-140 м³/ч
Максимальное давление
20 бар
Скорость двигателя
2900 об/мин
Материал корпуса
AISI 304 (1.4301), AISI 316L (1.4404)
Механическое уплотнение
SIC/SIC/FKM(одинарное уплотнение).C/SIC/C/SIC/FKM(двойное уплотнение)
Электропитание двигателя
1,1-90 кВт с широким диапазоном напряжения и частоты, двигатель из нержавеющей стали
Марки двигателя
ABB, Siemens, китайские бренды, стандарт IEC
Присоединение
1"-4" (DN25-DN100), резьба; triclamp; DIN фланец; молочная гайка
Обработка поверхности
≤ Ra0,8 мкм; ≤ Ra0,6 мкм; ≤ Ra0,4 мкм
Диапазон рабочей температуры
-10°C +140 °C

 

Конфигурация артикула

Конфигурация артикула

Например: VM-PUMP-СH-3-10-10T-60-5.5KW-380V-50HZ-M-1.5"/1.5"-S

конструкция центробежного насоса

 

​Опции: центробежный пищевой насос может быть оснащен пробоотборником и кожухом из нержавеющей стали.

Материал уплотнения: EPDM стандарт ; FKM/ FFKM/ HNBR опционально

  • В молочной промышленности — для перекачивания молока, молочной сыворотки, пахты, растительного масла, сливок, смесей для мороженого, обрата, сгущённого молока, молочных бактериальных заквасок, кефира, айрана (и др. кисломолочных продуктов), СИП-растворов  (CIP- растворов)
  • В пивоварении — для транспортировки пивного затора, пивного сусла, очищенной воды, пивной барды, гидролизата крахмала, спиртового раствора дрожжей, распаренного зерна
  • В виноделии и при производстве крепкого алкоголя — для вина, виноградного сусла, умягчённой очищенной воды, лютерной воды, эпюрата, купажа, спирта и водо-спиртовой смеси, колера водки, коньяка, винной барды, спиртованного сока
  • В производстве безалкогольных напитков — для перекачивания овощного и фруктового соков, витаминизированной и минеральной воды, морса, нектара, кваса, сиропа, а так же газосодержащих напитков
  • В консервной промышленности — для пищевых продуктов типа соусов, заливок, солевого раствора (тузлука), маринадов, сахарного сиропа,
  • Для откачивания из-под вакуума вязких сред в составе вакуумно-выпарных установок

США 3-A 02-11, FDA21 CFR 177.2600, CE EN809:1998/A1 2009, EN60204-1:2006/A1:2009

© 2024 VM-Solutions
Официальный дистрибьютор
Ami Polymer, Fengchi, JXHIN.
Наш адрес
Москва, ш. Энтузиастов, 34
Схема проезда
Сайт разработан в студии Idee Fixe
Заявка успешно отправлена!
Оформить онлайн-заявку
«»
X