Насос пищевой центробежный VM-PUMP CH

Цена по запросу

Заказать

Центробежный пищевой насос VMFLOW серии CH (Сentrifugal Hygienic) представляет собой многоступенчатый центробежный насос, обеспечивающий максимальную стерильность благодаря соблюдению строгих стандартов производства, использованию материалов с высокой степенью обработки поверхности (что позволяет оборудованию не оказывать воздействие на перекачиваемую среду) и применению электромеханической полировки внутренних поверхностей.

В насосах VMFLOW серии CH используются передовые конструкционные материалы и реализуются новейшие технологии для пищевой, фармацевтической, косметической и химической отраслей промышленности.

Санитарные центробежные насосы VMFLOW серии CH являются качественными аналогами насосов Alfa Laval (Tetra Pak), GEA, CSF Inox и успешно применяются для замены данного оборудования.

• VMFLOW-CH-2 Двухступенчатый центробежный насос
• VMFLOW-CH-3 Трехступенчатый центробежный насос

Принцип действия

Центробежные пищевые насосы подходят для работы с жидкостями, имеющими максимальную удельную плотность 1250 кг/м3 при температуре перекачиваемой жидкости не более +90⁰C. Производительные агрегаты создают высокое давление для транспортировки рабочей среды. Принцип работы центробежного насоса заключается в создании центробежного силового воздействия, благодаря которому жидкость продвигается через насос:

• внутри статора насоса вращается центральный ротор или рабочее колесо, за счет чего создается разница давлений;
• когда рабочее колесо раскручивается, жидкость взаимодействует с его лопастями, жидкость начинает круговой вращение;
• центробежные силы, возникающие в рабочей камере насоса, продвигают транспортируемую жидкость или вещество в нагнетающий коллектор с избыточным давлением;
• в области оси вращение создается зона разряжения, в которую из всасывающего коллектора поступает рабочая среда;
• если в рабочую камеру попадает воздух, перекачивание жидкости останавливается.

Выброс жидкости контролируется конструкцией крыльчатки в корпусе. Рабочее колесо размещено таким образом, чтобы самый большой диаметр располагался за выпускным отверстием в канале корпуса, который увеличивается до точки слива. За счет воздействия центробежной силы, когда при вращении вала центробежного насоса двигается и рабочее колесо, насос постоянно заполнен жидкостью или жидкостной средой и сохраняется целостность транспортируемого потока. Если после попадания воздуха в камеру нужно заново запустить оборудование, необходимо заполнить корпус жидкостью.

Конструкция

Несмотря на то, что существует множество типов центробежных насосов, конструктивно они похожи и имеют простое устройство. Пищевые агрегаты изготавливают из кислотостойких нержавеющих сталей и инертных полимеров, этиленпропиленового каучука epdm. Базовая конструкция состоит из:

• открытого или закрытого рабочего колеса;
• крыльчатки рабочего колеса;
• вала с уплотнительными элементами для предотвращения утечки жидкости;
• подшипника для поддержки вала привода;
• корпуса;
• насосного агрегата или механического узла.

Рабочее колесо отвечает за производство энергии (центробежной силы) и скорость, частоту вращения, может иметь разный диаметр. Центр рабочего колеса – это ушко или ступица, вокруг него вращаются лопасти, обеспечивающие вращение колеса.

В колесе открытого типа лопасти с отклонением от радиуса вращения колеса устанавливают на сам ротор, в закрытом – размещают между передними и задними дисками. По направлению оси вращения на корпус ставят всасывающий патрубок, а нагнетающий – в перпендикулярном направлении к валу и плоскости рабочего колеса. С вращающимся валом привода рабочее колесо чаще всего соединяют электродвигателем.

Применение

Пищевые центробежные насосы производятся согласно требованиям СанПиН 2.3.4.545-96 и ГОСТ 3347-91, позволяют перекачивать жидкости с содержанием абразивных включений, центробежные самовсасывающие насосы могут начинать работать даже тогда, когда жидкости в агрегате еще нет, что делает его максимально подходящим для применения в пищевой промышленности. Следует учитывать, что насосы с оборотами 3000 об/мин не подходят для непрерывной работы, они не подходят для перекачивания вязких жидкостей.

Их используют:

• как насос для молока в молочной промышленности, для транспортировки молочной сыворотки, заквасок, сгущенного молока, кисломолочных продуктов и т.д., перекачивания молока;
• в пивоварении для перекачки пивного затора, воды, пивного сусла, дрожжей;
• при изготовлении вина и крепкого алкоголя для транспортировки виноградного сусла, купажа, спирта, водно-спиртовой смеси, воды, колера и т.д.;
• для производства безалкогольных напитков – овощных и фруктовых соков, морсов, кваса, нектаров;
• при производстве консервов – маринадов, соусов, сиропов;
• в химической и фармацевтической отрасли для перекачивания моющих средств и других веществ.

Самовсасывающие центробежные насосы сохраняют целостность транспортируемых пищевых продуктов. Также их можно использовать для перекачки нефти, бензина, дизельного топлива, моющих средств и дезинфицирующих растворов (2- 3% кислот и щелочей).

Преимущества и недостатки

Центробежные пищевые насосы имеют простую конструкцию, они надежны в работе, обеспечивают стабильный напор перекачиваемой жидкости или жидкостной среды. Также они обладают другими преимуществами:

• небольшие размеры;
• цельная конструкция вала, без удлинителей и наконечников;
• насосная часть просто разбирается вручную;
• материал проточной части – нержавеющая сталь Х18Н10 (AISI 304) или AISI 316, которая не вступает в контакт с рабочей средой;
• способность перекачивать неоднородные среды с примесями за счет отсутствия клапанов;
• обеспечение постоянного напора перекачиваемой жидкости;
• минимальная возможность возникновения гидроудара;
• не нужно устанавливать массивный фундамент;
• низкий уровень шума при работе;
• практически отсутствие вибраций;
• высокая производительность.

К недостаткам можно отнести необходимость заполнять транспортируемой жидкостью рабочую камеру каждый раз, когда необходимо запустить насос. Также одноступенчатые насосные агрегаты не могут перекачивать рабочую среду при большом напоре, в отличие от многоступенчатых, но многоступенчатые насосы менее надежны.