Машины автоматической мойки оборотной тары

Оборотная пластиковая тара (ящики, лотки, гастроёмкости) — скрытый источник перекрестного загрязнения на пищевом производстве. Жир, остатки этикеток и биологические пленки невозможно удалить ручной мойкой при промышленных объемах. Автоматические моечные машины возвращают тару в производство, обеспечивая микробиологическую чистоту и продлевая срок службы пластика.

Виды тары и типы загрязнений

• Пластиковые ящики (КФС, овощные): основные загрязнения — жир, сок, земля, бумажные этикетки.
• Лотки и гастроёмкости: пригоревший жир, сахарные сиропы, белковые отложения.
• Паллеты: земля, дорожная пыль, следы шин, органика.

Туннельные машины: непрерывная мойка

Предназначены для средних и крупных производств с однородной тарой (например, только ящики одного типоразмера). Процесс в туннеле разбит на зоны:

1. Предварительная мойка: тара проходит через этап ополаскивания, возможно, с горячим щелочным раствором. Моющий раствор постоянно фильтруется от крупных частиц. Есть опция установки барабанного самоочищающегося фильтра.
2. Основная мойка: воздействие форсунок высокого давления (10–25 бар). Для удаления этикеток применяются специальные механические или гидравлические деколлаторы.
3. Ополаскивание: смыв химии чистой водой. Возможна секция дезинфекции (ополаскивание раствором надуксусной кислоты или перекиси).
4. Обдув: мощные воздушные ножи удаляют влагу из углов и дренажных отверстий ящика. Выход абсолютно сухой тары.

Производительность туннелей измеряется в ящиках в час (например, от 500 до 3000 ед/час).

Камерные машины: циклическая мойка

Решение для предприятий с разнородной тарой (ящики, лотки, гастроёмкости, ведра) или ограниченным пространством. Тара укладывается на стеллажную тележку, которая закатывается в камеру. Процесс идет циклами:

1. Мойка горячим раствором под давлением (объект статичен, вращаются рампы с форсунками).
2. Ополаскивание.
3. Сушка (встроенные ТЭНы и вентиляторы). Камерные машины незаменимы, когда нужно мыть не только ящики, но и, например, паллеты или крупногабаритные контейнеры, не помещающиеся в туннель.

Специализированная мойка паллет

Паллеты моются в отдельных туннелях с усиленными форсунками и направляющими, так как загрязнения на них носят абразивный характер (песок, камни). Часто используется предварительная механическая очистка (щетки).

Как подобрать машину: исходные данные

Для точного инженерного подбора инженерам VM-Solutions требуются следующие параметры:

• Тип и габариты тары: (ДхШхВ в мм). Наличие дренажных отверстий.
• Характер загрязнения: животный жир, растительное масло, сахар, этикетки, земля.
• Требуемая производительность: штук в час или циклов в смену.
• Источник энергии: электричество, пар (для нагрева воды) или газ.
• Водоподготовка и слив: жесткость воды, возможность установки жироуловителя, пропускная способность канализации.
• Площадь цеха: место под саму машину, зону загрузки/выгрузки и буфер чистой/грязной тары.

Рециркуляция и экология

Промышленные мойки VMFLOW оснащаются многоступенчатыми системами фильтрации. Вода после основной мойки очищается от жира и взвесей и возвращается в контур. Это снижает расход воды в 5–10 раз по сравнению с проточной мойкой и уменьшает объем стоков. Моющий раствор используется до момента критического падения концентрации щелочи.

Сравнительный блок: Туннель vs Камера

Этапы мойки для жировых загрязнений

Для удаления застарелого жира (например, из-под мяса) недостаточно просто горячей воды. Процесс строится так: предварительное ополаскивание (смыть крошку) -> замачивание в щелочи (40-60°C, pH 11-12) -> основная мойка высоким давлением -> контрольное ополаскивание.

FAQ