Пищевые насосы являются оборудованием для перекачки вязких, слабоагрессивных жидкостей, сред с твердыми включениями, а именно разных продуктов питания и напитков в широком диапазоне температур:
Пищевые насосы бывают кулачковыми, синусоидальными, винтовыми (шнековыми), перистальтическими (шланговыми), центробежными, мембранными, импеллерными. Все оборудование комплектуется качественными уплотнениями, которые соответствуют особенностям перекачиваемых жидкостей, насосы пищевого исполнения применяют и другие отрасли промышленности: косметическая, фармацевтическая, химическая. Для насосов, перекачивающих токсичные, взрывоопасные, агрессивные жидкости, для кислот, щелочей используют двойные торцевые уплотнения.
Насосы для пищевой промышленности отличаются по конструкции, техническим характеристикам и назначению. В пищевом исполнении может быть:
Применение
Пищевые насосы разных видов используются в молочной, консервной, кондитерской промышленности, при производстве пищевых продуктов, пива, алкогольных напитков, фильтрации растительного масла и других жидкостей. В зависимости от разновидности и конструктивных особенностей, они могут являться самостоятельной единицей технологического оборудования, которое перекачивает продукты для приготовления готовых супов, соусов, замороженных продуктов, фаршей, салатов, сырной массы, йогуртов, шоколада, пиво и многого другого, или являться частью технологической линии по приготовлению.
Роторные насосы для пищевой продукции используют в производстве салатных заправок и кетчупа с семенами горчицы, измельченным луком, рублеными оливками, миниатюрными каперсами и другими добавками. Шланговые насосы также хорошо справляются с транспортировкой продуктов, при этом предотвращают их разжижение и повреждение деликатных частиц в заправках и вареньях (кусочков перца, фруктов, овощей, зерен горчицы и т.д.).
В производстве ягодной и фруктовой консервации используют синусоидальные насосы объемного типа, которые обеспечивают мощное самовсасывание, плотный и ровный поток. Уникальная конструкция таких насосов с синусоидальным ротором позволяет перекачивать очень мягкие и склонные к повреждению продукты – кусочки фруктов и ягоды размером от 10 до 60 мм. При этом вязкость перекачиваемой среды может достигать 8 000 000 сПз.
Шланговые насосы обеспечивают быстрое и удобное наполнение бункеров фасовочных машин, перекачивают и дозируют сырье различной вязкости и в любом количестве. Они перекачивают тесто, фарш, сиропы, повидло, яичные желтки и другие продукты, которые используются при изготовлении кондитерских изделий. Например, такие насосы применяют в кондитерских цехах по производству тортов, пирожных, они загружают фасовочные машины различными наполнителями и начинками, например, джемом с кусочками яблок. Шланговые насосы используют для закачивания вязкой смеси с включениями изюма и орехов из замесочной емкости в формы при производстве кексов.
Синусоидальные насосы также применяют для загрузки различных начинок из замесочной емкости в бункер формовочной машины. Мобильные насосные установки позволяют оптимизировать работу, так как насос можно свободно перемещать по помещению. Использование насоса дает возможность выпускать пирожки с разной начинкой в течение одной смены на одном оборудовании. При этом один и тот же насосный агрегат может перекачивать кусочки мяса, грибов, мясные смеси, джем и другие начинки (переход от перекачивания соуса на перекачивание яблочного джема занимает не более 15 минут, изменение вязкости продукта никак не влияет на производительность насоса). В готовое изделие (пирог, пирожки и т.д.) поступает начинка в том виде, в котором она была при замешивании.
Шестеренный насос также можно применять при выпуске многих продуктов, но для составов с кусочками мягких ягод/фруктов лучше выбрать другой агрегат, так как шестеренчатый насос раздавит или повредит их. Синусоидальный роторный насос будет бережно перекачивать шоколад с кусочками малины или других ягод, а также карамель, желатин, повидло.
Шланговые насосы позволяют перекачивать клейкий и липкий продукт с крупными мягкими включениями, такой как фарш из разных видов мяса или рыбы. Оборудование не сжимает, не передавливает, не меняет консистенцию продукта. Помимо простого перекачивания насос используют в качестве основного узла в установке по заполнению мясным сырьем колбасных оболочек.
На картофельных фабриках для подачи клейкой и вязкой картофельной массы на сушильные устройства применяют перистальтические насосы. Ранее для этих целей использовали винтовые пищевые насосы, но в силу их ненадежности стали заменять на другие. Самовсасывающие насосы сводят к минимуму вероятность налипания транспортируемого продукта в трубопроводе.
Пищевые насосы активно применяют в пивоваренном производстве, в частности для процессов фильтрации пива. Изготовление пива предусматривает несколько этапов фильтрации, например, на первичной из него удаляют дрожи и белковые взвеси, для этого используют кизельгуровые фильтры (из осадочной горной породы), которые периодически и регулярно нужно чистить, останавливая оборудование. Для таких операций, а также для перекачивания дрожжей, пива и других сред применяют шланговые насосы, они обеспечивают самовсасывание, и при его работе не происходит вспенивания продукта, как у центробежных насосов. Также они могут работать достаточно долгое время «всухую», то есть когда внутри нет перекачиваемой жидкости, не повреждаясь при этом.
Пищевые насосы, в частности перистальтические, используютдля перекачивания и дозирования вина, в автоматах по розливу. Обычные машины по розливу, которые точно дозируют жидкость и быстро работают, имеют много сложных деталей из нержавеющей стали (поршни, клапаны и т.д.), которые сложно промыть, в итоге в них скапливается перекачиваемая среда и осадок, размножаются бактерии, появляется плесень.
При розливе вина лучше использовать перистальтические насосы – там нет полостей, в которые может затечь и застояться продукт. Также они просто моются, а при розливе вина необходимо строгое соблюдение режима мойки при определенной температуре.
Перистальтические насосы-дозаторы позволяют повысить точность дозирования и автоматизировать процесс дозирования ароматизаторов, красителей и добавок при производстве различных продуктов питания, устраняет необходимость ручного добавления ингредиентов и риск ошибки. Применение насосов-дозаторов обеспечивает стабильный результат и четкое соответствие дозировки продукта той, которая указана в рецепте. С перекачиваемым продуктом соприкасается только трубка, по которой он движется, загрязнения ароматизаторов, красителей, добавок в процессе работы не происходит.