Химические насосы

Применение

Химические насосы – категория специального оборудования, предназначенного для перемещения агрессивных веществ (щелочей, кислот, лакокрасочных материалов) либо веществ, которые требуют тщательного и аккуратного обращения. Применяется в различных отраслях промышленности:

• химической, для транспортировки бытовой химии, щелочей, кислот и других химически активных веществ;
• нефтехимической отрасли, для перекачки нефти, топлива;
• машиностроении, для транспортировки масел и эмульсий;
• косметической промышленности, при производстве и транспортировке шампуней и бальзамов, паст, кремов и т.д.;
• на кожевенных заводах, в керамической и лакокрасочной промышленности;
• в сфере охраны окружающей среды, для перекачки шлама и ила.

Все виды химических насосов применяются в тех сферах, где требуется стойкость элементов к воздействию химически активных сред. Такие насосы должны быть безопасными и надежными, так как перекачиваемые жидкости крайне токсичны, а также представляют опасность для людей и окружающей среды.

Разновидности

Элементы насоса, которые контактируют с транспортируемой средой, изготовлены из материалов, которые не вступают с ней в реакцию и не подвергаются агрессивному химическому воздействию. Они изготавливаются из устойчивых к коррозии и химическому воздействию материалов, как правило, композитов и специализированной стали.

Различают несколько разновидностей химических насосов:

• герметичные с магнитной муфтой, конструкция исключает утечку транспортируемой среды, подходят для нефтехимической и химической отрасли для транспортировки токсичных, взрывоопасных, легковоспламеняющихся сред;
• мембранные, в конструкции минимум движущихся элементов, что гарантирует длительнуюэксплуатацию;
• дозирующие, применяются для перекачивания и дозирования сред в точных количествах, как правило, используются в химической, фармацевтической, косметической отраслях;
• кулачковые, для вязких и пастообразных сред;
• шланговые, материал шлангового элемента изготавливается из синтетического каучука, что делает его устойчивым с высокоабразивным и агрессивным средам.

Наиболее популярны центробежные насосы с электроприводом, они подходят для работы в взрывоопасных средах и имеют повышенную защиту.

Особенности производства

Химические насосы производятся на базе стандартных насосов, но имеют отличия в материалах, из которых изготовлена проточная часть и корпусная часть. Материал должен быть химически стойким, например, это может быть поливинилденфторид, нержавеющая сталь, полипропилен, титановый сплав или иные сплавы с высокой антикоррозийной устойчивостью. Важно отметить, что в химических насосах нет сваренных деталей по причине необходимости качать сильно загрязненные жидкости. Все стыки рано или поздно будут разъедены агрессивной внутренней средой. При производстве химических насосов учитывается плотность рабочей среды, ее температурный диапазон, степень загрязненности. Корпусы изготавливаются из хромоникелевой, углеродистой стали, а также сплавов стали и алюминия. После сборки все насосы проходят заводские испытания на устойчивость к перепадам температур, повышенное давление, герметичность, проверку производительности.