Содержание
Мембранный клапан
Компания GEMÜ – мировой производитель высококачественного запорного оборудования, занимается производством мембран для мембранных клапанов из мягкого эластомера и из PTFE. Мембраны GEMÜ применяют в различных областях производства, оптимизированы для системы уплотнения GEMÜ, для их производства используется специальный состав по оригинальной рецептуре компании.
Система уплотнения GEMÜ
Мембрана – центральный герметизирующий элемент в клапане, она и корпус клапана соприкасаются с транспортируемой средой. На корпусе клапана GEMÜ возле внутреннего диаметра есть бортовой выступ, который на аналогах других производителей отсутствует. В результате образуется уплотнительная кромка, за счет которой кольцевой зазор между корпусом клапана и мембраной уменьшается при уплотнении к внешней поверхности. Такая особенность клапанов GEMÜ делает их оптимальным выбором для использования в стерильных процессах, так как клапан с мембраной работают как единый блок и являются не отделимыми друг от друга.
Компания разрабатывала мембраны специально для использования в собственных клапанах. У нас есть диафрагмы (мембраны) из силикона, EPDM, PTFE и многослойные мембраны из кобинированных материалов, которые технически повторяют мембраны GEMÜ и являются абсолютно заменяемым аналогом мембран.
Для фиксации мембраны к прижимной детали используются резьбовые шпильки, такой способ используется для крепления мембран из мягкого эластомера и из PTFE (политетрафторэтилена). Мембраны самого маленького размера (MG 8) крепятся посредством резинового штифта.
Крепление резьбовым штифтом позволяет равномерно распределять передаваемые усилия на максимальную площадь поверхности резьбы, чего нельзя добиться штыковым (байонетным) соединением. Такая особенность не дает повреждаться механическим соединениям между прижимным элементом и мембраной, что особенно важно при работке в вакууме. Гибкое крепление мембраны обеспечивает поглощение давления и воздействия других сил эластомером и равномерное распределение усилия. Единая система фиксации мембран позволяет менять их, используя тот же привод.
Компания GEMÜ самостоятельно разрабатывает состав материала мембран, изготавливает их на собственном производстве, выпускает мембраны из эластомера EPDM и политетрафторэтилена PTFE, которые нечувствительны даже к высоким температурам.
Выполнена из вулканизированной смеси этиленпропиленового каучука EPDM, за счет чего мембраны надежны в эксплуатации даже при высокой температуре рабочей среды. В зависимости от используемой в производстве смеси EPDM и особенностей вулканизации (температура, давление, длительность), мембраны приобретают разные свойства. Компания производит мембраны из мягкого эластомера в разном конструктивном исполнении, чтобы обеспечить длительную работу арматуры в условия высокой температурной нагрузки на нее.
Конструкция мембраны из EPDM
Мембраны GEMÜ из EPDM эксплуатируют в средах с комками, твердыми частицами, материалами, содержащими на поверхности или в пористой структуре гранулы катализатора окисления (каталитические), без нарушения его работы и повреждений клапанного бортика. Для использования в фармацевтической и биотехнологической отрасли GEMÜ разработала специальные мембраны.
Изготовлены из химически модифицированного PTFE (политетрафторэтилена) второго поколения (TFMTM), устойчивы к воздействию химически активных сред. Они также меньше и значительно медленнее изнашиваются при работе с паром, чем мембраны из эластомеров. Мембраны PTFE жестче эластомерных, так как используются при работе с сильно диффундирующими продуктами. Если часто переключать мембрану, из-за высокой жесткости она может быстрее износиться.
Преимущества мембраны, код 13
Преимущества мембраны, код 17
Конструкция мембраны из PTFE
Преимущества:
Мембрана | Материал/исполнение | MG | Диапазон допустимых температур [°C] | Код | ||
Жидкие среды | Стерилизация ¹ | |||||
Мин. | Макс. | |||||
EPDM | Этилен-пропилен-диендиеновый каучук | 8–100 | -10 | 100 | макс. 150°C ² макс. 60 мин на цикл | 13/3A |
EPDM | Этилен-пропилен-диендиеновый каучук | 8–100 | -10 | 100 | макс. 150°C ² макс. 180 мин на цикл | 17 |
PTFE/EPDM | Полностью кашированная мембрана с задней частью из EPDM | 8, 10, 100 | -10 | 100 | макс. 150°C ² без ограничения времени на цикл | 52/5A |
PTFE/EPDM | Выпуклая двухкомпонентная мембрана с подвжной задней частью из EPDM | 25, 40, 50, 80 | -10 | 100 | макс. 150°C ² без ограничения времени на цикл | 5E |
¹ Температура стерилизации указана для водяного пара (насыщенного пара) или перегретой воды.
² Если EPDM-мембраны дольше подвергаются воздействию вышеописанных температур стерилизации, то срок службы мембран сокращается. В этих случаях следует соответственно уменьшить интервалы между циклами технического обслуживания.
Мембраны GEMÜ используются для всех стерильных и промышленных процессов в мембранных клапанах с низким седлом и с уплотнительной перемычкой. Для стерильных процессов и процессов с особыми санитарными требованиями компания разработала систему уплотнений с уплотнительной перемычкой до Ду 100, в них используются клапаны с вертикальным седлом. Уплотняющее утолщение по внутреннему периметру корпуса создает уплотнительную кромку, которая делает кольцевой зазор между мембраной корпусом клапана минимальным, максимально повышает герметичность соединения. Потому такую мембранную систему успешно используют:
Для работы с абразивным и загрязненным средами компания разработала мембранные клапаны с низким седлом и облицовкой. Внутри корпуса практически нет застойных зон, а за счет фиксации мембраны прижимным элементом гарантируют оптимальное движение транспортируемой среды и максимальную герметизацию оборудования при применении клапанов GEMÜ с низким седлом.
Мембранные клапаны с облицовкой, в которых использовался подходящий материал, имеют максимальную устойчивость к щелочным, абразивным, загрязненным жидкостям и кислотам.
Мембраны – быстроизнашивающийся элемент, потому их необходимо регулярно проверять и менять, иначе возможен отказ оборудования или возникновение опасных ситуаций. Периодичность технического обслуживания и замены мембран обусловлена областью их применения. Пластик и эластомеры – материалы, подверженные естественному старению, потому необходимо соблюдать условия хранения, которые установлены компанией GEMÜ, это гарантирует максимальный срок хранения и эксплуатации мембран:
Эластомеры – органические материалы, потому могут повреждаться из-за воздействия кислорода, тепла, озона. Для определения параметров арматуры учитывают диапазон допустимых температур для конкретного клапана, сведения указываются в техпаспортах.
Компания сама разрабатывает составы для производства мембран, тщательно контролирует каждый производственный этап, после проводит тестирование выборочных образцов готовых изделий. Высокое качество продукции обеспечено:
Детали из эластомеров изготавливаются литьем под давлением или машинной формовкой в вакууме, мембраны из PTFE формуют спеканием порошков в чистых производственных помещениях.
Мембраны – детали, которые быстро изнашиваются и требуют регулярной замены, но компания GEMÜ более не присутствует на российском рынке. Потому приобрести ее продукция напрямую нельзя, только через параллельный импорт, что не гарантирует оригинального качества и продукции, а также значительно увеличивает ее цену. В нашем ассортименте есть диафрагмы для клапанов GEMÜ от Аmi Polymer из силикона, EPDM, PTFE и многослойные мембраны из кобинированных материалов, это клапаны с нулевыми застойными участками. Силиконовые мембраны от Аmi Polymer – полный эквивалент мембран GEMÜ, но при этом дешевле и надежнее по поставкам в РФ, они подходят под мембранные клапаны GEMÜ.
Если вы используете запорную арматуру GEMÜ, вам нужно провести техобслуживание и заменить износившиеся клапаны, мембраны Аmi Polymer – полный аналог мембран GEMÜ. Они технически их повторяют, изготовлены из силикона, вулканизированного платиной, с пищевым и фармацевтическим допуском.
Все диафрагмы от Аmi Polymer отвечают стандартам USP VI и FDA CFR 177.2600, а также установленным к мембранам требованиям качества, чистоты, прочности, консистенции и отсутствия токсичности. Подходят для использования в фармацевтической отрасли, биотехнологиях, на предприятиях пищевой промышленности.